FSC கிராஃப்ட் பேப்பர் பேக் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

ஜீல் எக்ஸ்கிராஃப்ட் காகித பைகள்சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த 100% மரக் கூழில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, FSC சான்றளிக்கப்பட்ட உயர் தரத்தில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறதுகிராஃப்ட் காகிதம்மற்றும் பல முறை மறுசுழற்சி செய்யலாம். வலுவான கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை, கீழே உள்ள மூலையில் தங்கும் தட்டு, திறக்கும் போது கூடுதல் திறன் மற்றும் சுமந்து செல்லும் திறனை வழங்க முடியும், மேலும் எளிமையான ஸ்டிரிப்பிங் மற்றும் சீல் சீல் மற்றும் வசதியான கண்ணீர் துண்டு, சிறந்த தனியுரிமை பாதுகாப்பு மற்றும் மென்பொருள் தொகுப்பில் சேதம் ஏற்படுவதை தடுக்கிறது. பொருட்களை எடுத்துச் செல்ல எளிதானது, பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

1. அறிமுகம்

FSC கிராஃப்ட் காகித பைகள், அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, நீடித்த மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பண்புகள், பேக்கேஜிங் துறையில் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன. இந்த கட்டுரை FSC கிராஃப்ட் பேப்பர் பேக்கின் உற்பத்தி செயல்முறையை விரிவாக அறிமுகப்படுத்தும், இது தொழில்முறை மற்றும் விரிவான அறிவை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

2. மூலப்பொருட்களின் தேர்வு

எஃப்.எஸ்.சி கிராஃப்ட் பேப்பர் பைகள் தயாரிப்பதில் முதல் படி உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். Fsc-சான்றளிக்கப்பட்டதுகிராஃப்ட் காகிதம்பொதுவாக முக்கிய மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் கொண்டது. கூடுதலாக, பேப்பர் பையின் ஒட்டுதல் மற்றும் தோற்றத்தை உறுதிப்படுத்த, பொருத்தமான அளவு பிசின், நிறமி மற்றும் பிற துணைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

3, காகித செயலாக்கம்

மூலப்பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிறகு, காகிதத்தின் தூய்மை மற்றும் மென்மையை உறுதிப்படுத்த, தூசி அகற்றுதல், உலர்த்துதல், டிரிம் செய்தல் போன்றவற்றை முன்கூட்டியே சிகிச்சை செய்ய வேண்டும். பின்னர், காகித பையின் அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு ஏற்ப, காகிதம் சரியான அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது.

4. காகித பைகளை உருவாக்கவும்

அடுத்து காகிதப் பையை உருவாக்கும் செயல்முறை வருகிறது. முதலாவதாக, காகிதப் பையின் அடிப்படை கட்டமைப்பை உருவாக்க, பதப்படுத்தப்பட்ட காகிதம் ஒரு குறிப்பிட்ட முறை மற்றும் அளவுக்கு ஏற்ப அடுக்கி வைக்கப்படுகிறது. பின்னர், ஒரு தொழில்முறை பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் காகித பையின் பக்க சுவர்கள் மற்றும் அடிப்பகுதியை உருவாக்க காகிதத்தை ஒன்றாக ஒட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிணைப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் பிசின் அளவு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது பிணைப்பு வலிமை மற்றும் தோற்றத்தின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த பயன்படுகிறது.காகித பை.

5. உருவாக்கம் மற்றும் சோதனை

காகித பை தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அதை உருவாக்கி ஆய்வு செய்ய வேண்டும். மோல்டிங் என்பது காகிதப் பையை குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு ஏற்ப வடிவமைத்து, அது நிலையான அமைப்பு மற்றும் நல்ல தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும். பத்திர வலிமை, பரிமாணத் துல்லியம், தோற்றத்தின் தரம் மற்றும் பலவற்றைச் சரிபார்ப்பது உட்பட காகிதப் பையின் தரத்தை சரிபார்க்க ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. தகுதியற்ற காகிதப் பைகள் இருந்தால், அதற்கேற்ப சிகிச்சை அல்லது ரீமேக் செய்ய வேண்டும்.

6. பேக்கேஜிங் மற்றும் மார்க்கிங்

மோல்டிங் மற்றும் ஆய்வு முடிந்த காகித பைகள் இறுதி முறையாக மூடப்பட்டு லேபிளிடப்படும். முதலாவதாக, தகுதிவாய்ந்த காகிதப் பைகள் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு, வரிசைப்படுத்தப்பட்டு, எளிதான போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்காக தொகுக்கப்படுகின்றன. பின்னர், ஒவ்வொரு காகிதப் பையிலும் தயாரிப்புப் பெயர், விவரக்குறிப்புகள், உற்பத்தி தேதி, FSC சான்றிதழ் குறி போன்ற தொடர்புடைய அடையாளத் தகவல்களுடன் குறிக்கப்படுகிறது. இந்த அடையாளத் தகவல் தயாரிப்புகளின் விற்பனை மற்றும் சந்தைப்படுத்துதலுக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

7. சுருக்கம்

உற்பத்தி செயல்முறைFSC கிராஃப்ட் பேப்பர்பையில் மூலப்பொருள் தேர்வு, காகித சிகிச்சை, காகிதப் பை தயாரித்தல், வடிவமைத்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல், அத்துடன் பேக்கேஜிங் மற்றும் குறியிடுதல் ஆகியவை அடங்கும். இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு இணைப்பிற்கும் தரம் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியில் மக்களின் கவனம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால்,FSC கிராஃப்ட் காகித பைகள், சுற்றுச்சூழல் நட்பு பேக்கேஜிங் தயாரிப்பாக, எதிர்கால சந்தையில் பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும்.