வாடிக்கையாளர்களுக்கு தரமான டிஜிட்டல் 3C பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை வழங்குவது எப்படி?

நிறத்தில்பெட்டிஅச்சிடுதல், நிபந்தனைகளின் பல அம்சங்கள் அச்சிடலின் தரத்தை பாதிக்கும், 99% க்கும் அதிகமான தேர்ச்சி விகிதத்தை பராமரிக்க வேண்டிய அவசியம் எளிதானது அல்ல. அச்சிடும் கருவிகள், காகிதப் பொருள்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மை பயன்பாடு, அச்சிடும் வெப்பநிலை, இயக்க கேப்டனின் தொழில்நுட்பத் திறன் போன்றவற்றின் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் காரணிகள் இன்னும் அதிகமாக இருப்பதால், படிப்படியாக நல்ல நற்பெயர் உருவாக்கப்படுகிறது. நாம் பயன்படுத்தFSC தாள்ஆதாரம், ஜெர்மனி, சுவிட்சர்லாந்து, அமெரிக்கா, ஜப்பான், பிரான்ஸ் மற்றும் பிற இடங்களில் 100 க்கும் மேற்பட்ட மேம்பட்ட அச்சிடும் உபகரணங்களை இறக்குமதி செய்ய பயன்படுத்துகிறது, தற்போதைய அச்சிடும் பணிமனையின் செயல்பாடு 20 வருட கேப்டன்களின் சராசரி நீளத்திற்கு கிட்டத்தட்ட பாதி, பணக்கார தொழில்நுட்பத்திற்கு முக்கிய காரணமாகும். மற்றும் அனுபவம். சர்வதேச G7 வண்ண மேலாண்மை, 24 மணிநேர செயல்பாடு, எங்களின் தரம் மற்றும் விநியோகத் தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. தரமான தரத்தை எவ்வாறு அடைவது? முதலில், பின்வரும் 9 தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் போன்ற அளவு கட்டுப்பாட்டை மாற்ற வேண்டும்.

1, மெல்லிய காகித அச்சிடுதல்: மெல்லிய காகிதத்தை அச்சிடுவது மிகவும் கடினம், மெல்லிய காகிதத்திற்கு கீழே 80G, அச்சிடலில் உள்ள மெல்லிய காகிதம் சுருக்கம் போவது எளிது, இயந்திரம் தட்டின் வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், அச்சிடலின் வேகத்தை சரியாக சரிசெய்ய வேண்டும்.

2, தடிமனான காகித அச்சிடுதல்: 250 கிராமுக்கு மேல் தடிமனான காகிதம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, தடிமனான காகித அச்சிடுதல் ஆஃப் பிளேட் செல்ல எளிதானது. தடிமனான காகிதம் என்று அழைக்கப்படும், அதே நேரத்தில் மெதுவான இயந்திர செயல்பாட்டை அச்சிடும்போது, ​​பெரிய உறிஞ்சும் இயந்திரம் தள பிழைத்திருத்தத்தின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான உறிஞ்சும் அளவிற்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். கனமான காகித அச்சிடும் இயந்திரம் அச்சிடும் இயந்திர இழப்பு ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​தேவையற்ற இழப்புகளைத் தவிர்க்க, நுகர்வு தளக் கோட்பாட்டின் விரிவான சூழ்நிலையின்படி, சரியான அகற்றலை வழங்க, ஆபரேட்டர் கண்காணிக்க வேண்டும் மற்றும் கவனிக்க வேண்டும்.

3, தட்டு பிழைத்திருத்தம்: ஆபரேட்டர் மிகவும் முக்கியமானவர், செயல்பாட்டில் கவனமாகவும் கவனமாகவும் இருக்க வேண்டும், அட்டை சமநிலையின் காகித உணவளிக்கும் பகுதியின் வலிமை, அத்துடன் தளவமைப்பு உற்பத்தி, அசெம்பிளி, திருத்தம் ஆகியவை முக்கிய, தளவமைப்பு ஆகும். பொருத்துதல், முடிந்தவரை தட்டின் அனைத்து அம்சங்களின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யவும்.

4, அச்சிடும் மை: அச்சிடும் மை வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, மை உலரவில்லை மற்றும் அச்சிடப்பட்ட பொருள் கனமாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஆஃப்செட் அச்சிடும் மை, ஊடுருவல், பேய், ஓவர் பிரிண்டிங் மற்றும் பிற நிகழ்வுகளின் இயற்கையான இனப்பெருக்கம், ஸ்லைடுக்கு வழிவகுக்கும். தட்டு ஸ்லைடு அச்சிடும் நிகழ்வாக இருக்கும், இழுவை தட்டு இழுவை அச்சிடுதல் நிகழ்வு மிகவும் தீவிரமானது, மேலே உள்ள முடிவுகள் மிகவும் அரிதானவை, ஆனால் அப்புறப்படுத்த எளிதானது, முற்றிலும் தவிர்க்கப்படலாம்.

5, மோசமான பிரகாசம்: அச்சிடுவதற்கு முன் அச்சிடும் தகடு தயார், அனைத்தும் தயாராக இருக்க வேண்டும், அதாவது: அச்சிடும் பொருள், அச்சகத்தின் பல்வேறு வகையான தரவுகளை சரிபார்த்தல், மை உருளையின் மை லேயர் கண்டிஷனிங், ரோலர் அழுத்தத்தின் இயக்கம், அச்சு இயந்திரத்தின் வேகம். டிஜிட்டல் 3C பேக்கேஜிங் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, நிறுத்த ஒத்திசைக்க.

6, அச்சிடும் வலிமை: அச்சிடும் இயந்திரம் சூப்பர் தடிமனான காகித அச்சிடுதல் மற்றும் முழுத் தட்டு அச்சிடுதலைத் தவிர்க்கிறது, அச்சிடும் இயந்திரத்தின் இழப்பு நல்ல கட்டுப்பாடு அல்ல, 350 கிராமுக்கு மேல் காகித அச்சிடப்பட்ட விஷயத்தை எதிர்கொள்வது நல்லது, பல அச்சிடும் ஆலைகள் ஆர்டர்களை ஏற்கத் தயாராக இல்லை, ஆனால் முழுமையாக தட்டு அச்சிடுதல் உண்மையில் நல்ல கட்டுப்பாடு இல்லை. ஆல்பம் அச்சிடப்படும் போது, ​​நெளி அட்டை காகித வழிகாட்டி உருளை மற்றும் அச்சிடும் ரோலர் மூலம் துளையிடும் பகுதிக்கு மாற்றப்படுகிறது, மேலும் பரிமாற்ற செயல்பாட்டில் உருளையின் அழுத்தத்திற்குப் பிறகு அட்டைப் பலகையின் இயற்பியல் பண்புகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் மாற்றப்படுகின்றன என்பதை நாங்கள் அறிவோம். , இது டிஜிட்டல் 3C பேக்கேஜிங்கின் வலிமையைப் பாதிக்கிறது, எனவே இதுபோன்ற அச்சிடப்பட்ட விஷயத்தை நாம் சந்திக்கும் போது, ​​எதிர்மறையான விளைவுகள் மற்றும் தாக்கங்களைத் தணிக்க செயல்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது நம்பகமான செயல்பாட்டு நடவடிக்கைகள் தேவை.

7, வண்ணத் திருத்தம்: தொகுதி நிற வேறுபாடு இல்லை, அச்சிடும் மை வண்ணம் தேவை, படம் பிரகாசமான மற்றும் பிரகாசமான ஒளி தரம், ஆனால் இந்த முடிவுகளில் சில மற்றும் காகிதத்தின் தரம் ஒரு குறிப்பிட்ட தொடர்பு உள்ளது, உயர்தர காகிதம் படத்திலிருந்து அச்சிடப்பட்டது. பிரகாசமான ஒளி தரம், அதே போல் மை எடை இரசாயன கூறுகளை கொண்டுள்ளது, அது பல்வேறு சூழல்களில் பல்வேறு இரசாயன எதிர்வினைகள் தாக்கும், போன்ற: ஈரப்பதம், வெப்பநிலை வேறுபாடு, உயர் அழுத்தம், முதலியன, அச்சிடப்பட்ட ஆல்பத்தில் அசாதாரண மாற்றங்களை வழிவகுக்கும், நினைவில்.

8, ப்ரீ-பிரஸ் சோதனை பதிப்பு: அதாவது, முறையான அச்சிடலுக்கு முன், ஒரு முக்கியமான வரிசையை, சாதாரண நிறுவனங்கள் அல்லது உற்பத்தியாளர்கள் நேரடியாக வண்ணப் பதிப்போடு பொருத்த வேண்டும், இல்லையெனில், ஆபரேட்டர் பதிப்பை தரமாக அச்சிட வேண்டும். நிறம், பல திருத்தங்களுக்குப் பிறகு, பதிப்பை முறையாக அச்சிடுவதற்கு விருப்பமில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தி அச்சிடவும்.

9, போஸ்ட் ஆர்டர் வேலை: சுமை விளிம்பு, படம், உள்தள்ளல், தையல் கவனம் செலுத்த வேண்டும், எந்த போஸ்ட் ஆர்டர் வேலை மிகவும் முக்கியமானது, நீங்கள் கற்பனை செய்யலாம், இந்த முறை ஆனால் ஒட்டுமொத்த தாக்கம், அதாவது, கூட நீங்கள் வேலை முன் ஒரு நல்ல வேலை செய்ய, ஒரு கவனக்குறைவான பின் ஒரு பக்க வேலை வீணாக வழிவகுக்கும், அதனால் டிஜிட்டல் ஒவ்வொரு செயல்முறை3C பேக்கேஜிங்தனிப்பயன் அச்சிடுதல் முடிக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்.